影響汗漬色牢度的因素
1. 當織物表面有過多的未與纖維穩定結合的染料浮色時，進行耐汗漬色牢度測試，在壓力、溫度、酸堿等外部作用下，染料容易轉移，如果剛好染料與貼襯的親和力好就容易發生沾色嚴重現象，使得實驗測得的織物色牢度級數較低。

2. 染色和后處理時加入的一些助劑，在染后沒有去除干凈，殘余的助劑會使由分散染料染色的滌綸在高溫定形時發生熱遷移現象（在高溫定形時，殘余的助劑使已經滲入到纖維內部的分散染料發生溶解并遷移到纖維表面），影響織物的耐汗漬色牢度。

3. 在染色過程中加入的緩染劑在起到勻染作用的同時也會減弱染料和纖維的結合力，使耐汗漬色牢度的測試結果不理想。



紡織品染色時色牢度改善方法

1. 選擇染料自身色牢度級數高的染料進行染色。

2. 顏色深的紡織品選擇上染率高的染料進行染色，并且染料上染的飽和度應能達到所需顏色的深度。

3. 根據紡織品的成分選擇合適的染料。

4. 根據染料的品種選擇合適的助劑并在染后除盡殘余的助劑。

5. 皂洗和水洗時，應清洗充分，去除織物表面浮色。


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色牢度檢測項目

紡織品色牢度通常包括耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化劑(還原劑)、耐熨燙、耐汗潰和耐光汗復合色牢度等。其中，耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗漬等是實際生產和貿易中關注程度較高的幾項色牢度指標。

基本原理：模擬人體穿著或皮膚直接接觸時，紡織品在體溫條件（37℃±2℃）并承受人體壓力（12.5kPa±0.9kPa）情況下，接觸相應體液（人工配制溶液，模擬人體的汗液、唾液、母乳、尿液等）或環境溶液（水或模擬海水的氯化鈉溶液）并持續一定時間（4h）后，紡織品的變色程度和其對其它白色紡織品（各種纖維成分）的沾色程度。

耐汗漬色牢度是反映紡織品在含有組氨酸的不同試液中，在壓力、溫度的共同作用下，自身變色和對貼襯織物的沾色情況。用灰卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色，結果分5級9檔，5級最好，1級最差。

耐汗漬色牢度是反映紡織品在含有組氨酸的不同試液中，在壓力、溫度的共同作用下，自身變色和對貼襯織物的沾色情況。本文帶大家聊聊紡織品色牢度檢測中的耐汗漬色牢度檢測的相關知識吧。